电抗器的维护和保养应如何进行

1.防止漏油：油浸式电抗器在储罐内注满了电抗器油，并使用紧固件对总成中的耐油橡胶部件进行密封。缺乏严格的密封是电抗器漏油的主要原因，因此应特别注意电抗器的维护和维护。

小螺栓在振动后是否松动，如有松动，应适当加强，且在任何地方都应保持一致。

橡胶是否严重断裂或变形。此时可更新橡胶部件，更换时应注意其型号规格是否一致，并保持密封表面清洁。

2.防止电抗器受潮：电抗器是一种高压设备，需要良好的绝缘性能。油浸式电抗器容易受潮，防止潮湿是维护电抗器的主要措施之一。为此，要求用户注意以下几点：

购买电抗器后，应要求供电局尽快进行交接试验。

立即安装吸湿器，电抗器容量为100千伏安及以上的电抗器装有吸湿器。电抗器一旦运至现场，应立即安装吸湿器，以防止内体受潮。

监测吸湿器中的硅胶，并在潮湿后立即更换。吸湿器中的硅胶起到吸收水分和保护反应器的作用。湿和饱和后，当需要更换新的干硅胶时，硅胶的颜色发生变化。

订购时应注意尽量减少电抗器在输配电前的储存时间。电抗器制造后，贮存时间易湿，储存时间越长，水分越严重。因此，应安排计划，尽量缩短储存时间。

一个小电抗器的容量可达100千伏安，而且没有吸湿装置。油枕中的油很容易被弄湿，而且油枕是停滞的。如果油品储存时间超过6个月或投入运行一年以上，电抗器枕头中的油就会受到严重影响。如果要进行吊装运输、维修加油、油阀放油、挂芯等，首先要通过油枕下的排油塞将油枕上的脏油除去，用干布擦拭密封，以免油枕内的油进入油箱。

在电抗器的运行中，应注意油位、油温、电压和电流的变化，并及时分析和处理异常情况。

在安装电抗器时，严禁使用铝绞线、铝排等与电抗器的铜导杆连接，以免腐蚀导杆。

3.反应器的换油干燥处理：反应器闲置时间过长、运行时间过长或其他自然因素的影响，导致电抗器绝缘下降、内部进水或油品质量恶化等现象，此时，反应器需要进行换油和干燥处理。

电抗器换油：先把装置的本体挂起来，清洗脏油，清洗油箱，如果装置上有油，也要洗掉。干燥后，注入新油，更换所有耐油橡胶密封件。试验通过后，网络才能投入运行。

反应器干燥处理：干燥方法有多种。用户可以使用零相顺序干燥法、涡流干燥法、短路干燥法、烘箱干燥法等。对于容量大、电压35 kV的电抗器，好的将其送到生产厂家进行真空干燥。这不仅可以保护反应器的绝缘干燥透彻，而且也不会使绝缘老化。